Токарный станок 1а616 технические характеристики, инструкция 1

Токарный станок 1А616 – конструкция и принцип работы Видео

Токарно-винторезный станок 1А616, характеристики и конструкцию которого мы рассмотрим в данной статье, начал выпускаться на Средневолжском комбинате в середине 1950-х годов.

1 Токарный станок 1А616 – технические характеристики, паспорт

Рассматриваемый нами агрегат используется для токарной обработки изделий с относительно небольшими размерами.

Предназначен станок для серийной и индивидуальной эксплуатации, оснащается он твердосплавными резцами, которыми допускается нарезать любые виды резьб, включая питчевые и дюймовые.
Также установка способна работать с инструментами, изготовленными из быстрорежущих инструментальных сталей.

Паспорт станка описывает следующие его основные технические возможности:

  • длина обтачивания (максимальная) – 660 мм;
  • длина заготовки (максимальная) – 710 мм;
  • диаметр заготовки (наибольший): 180 мм – над суппортом, 320 мм – над станиной;
  • масса станка – 1500 кг;
  • сечение шпинделя (сквозного отверстия) – 35 мм;
  • конец шпинделя – 6К по ГОСТ 12593–72;
  • частота вращения (прямого и обратного) шпинделя – от 9 до 1800 об/мин, количество ступеней – 21;
  • размеры – 2135х1225х1220 мм.

Станок обеспечивает перемещение суппорта (максимальное) до 195 мм (по винту от руки в поперечном направлении) и до 670 мм (по винту, по валику в продольном направлении). При этом пределы рабочих подач агрегата одинаковы – от 0,065 до 0,91 оборотов в минуту.

В описываемом токарном оборудовании из кинематической схемы коробки подач изымаются зубчатые передачи, а на их место устанавливаются сменные прецизионные элементы, что позволяет нарезать резьбы повышенной точности. Отметим, что коробка подач не нуждается в сменных шестернях для нарезания модульной, дюймовой и метрической резьбы. Кроме того, конструкция агрегата допускает напрямую включать ходовой винт (в обход коробки подач), когда требуется выполнять резьбы особой точности.

Без сменных добавочных колес на установке можно выполнять высокоточные резьбы:

  • питчевые с шагом 128–2 питч;
  • модульные с шагом 0,25–5,5 мм;
  • дюймовые с количеством ниток 56–1 на один дюйм;
  • метрические с шагом 0,5–24 мм.

Конструкция станка позволяет монтировать на него гидравлический пневмоцилиндр и гидравлическое копировальное приспособление для зажима в цанге или патроне обрабатываемых изделий.

2 Основные узлы и принцип функционирования агрегата

К главным рабочим узлам станка относят:

  • заднюю бабку;
  • блок сменных колес;
  • шкаф встроенного типа с электрическим оборудованием;
  • фартук с устройством подач;
  • станину;
  • переднюю бабку с реверсивным устройством, звеном повышения шага и переборным механизмом;
  • коробку подач;
  • заднюю и переднюю тумбу;
  • систему охлаждения;
  • коробку скоростей;
  • поддон для сбора стружки и жидкости для охлаждения.

Работает станок по следующему принципу:

  • заготовку, которую необходимо обработать, крепят в патроне либо монтируют в центры;
  • до четырех резцов закрепляют в резцедержателе суппорта;
  • в пиноль, расположенную в задней бабке, вставляют приспособления, предназначенные для нарезания отверстий;
  • комбинация перемещения (поступательного) резца и движения (вращательного) заготовки дает возможность обрабатывать поверхности винтовой, цилиндрической, торцовой и конической конфигурации.

Между опорами шпинделя монтируется приводной шкив. При этом задняя его опора имеет особую конструкцию, позволяющую при необходимости осуществлять замену ремней (клиновых) без снятия шпинделя. Это упрощает и ускоряет работу оператора. Еще одной особенностью агрегата является то, что в нем реализован привод движения резки раздельного типа. А торможение привода установки становится возможным благодаря подключению в обмотку статора постоянного тока.

3 Электрооборудование и электросхема 1А616

Электрическая схема станка состоит из:

  • трех плавких предохранителей;
  • вводного выключателя;
  • лампы освещения;
  • реле напряжения;
  • выключателя освещения;
  • трех контакторов (остановки двигателя, его обратного и рабочего хода);
  • выключателя электрического насоса, подающего жидкость для охлаждения резца;
  • реле регулировки скорости движения двигателя;
  • реле контактора напряжения (предназначено для включения и отключения устройства);
  • понижающего трансформатора;
  • переключателя управления;
  • указателя нагрузки;
  • селенового выпрямителя.

Агрегат располагает двумя электродвигателями (трехфазными):

  • Электронасосом, направляющим к резцу охлаждающий состав: напряжение – 220/380 В, скорость – 2800 об/мин, мощность – 0,12 кВт, тип двигателя – ПА22.
  • Двигателем главного привода: напряжение – 220/380 В, скорость – 1430 об/мин, мощность – 4 кВт, тип – А02-41-4.

Промышленные предприятия обычно заказывают оборудование, функционирующее при напряжении 380 В (и цепи управления, и силовые цепи). Агрегаты для индивидуального использования могут работать при 220 В, по специальному заказу выпускались и станки, работающие при напряжении 500 В.

Локальное освещение установки обеспечивается лампой в 36 В, питание на которую подается от понижающего трансформатора. Конструкцией 1А616 не предусматривается наличие электродвигателя для быстрого хода станка. Быстрое и при этом плавное торможение шпинделя обеспечивается тем, что для данной операции используется постоянный ток. Причем при торможении электрический двигатель не нагревается.

4 Движение подач и резания в токарном универсальном агрегате

От шпинделя суппорт получает движение подач – поступательное прямолинейное перемещение резьбового резца на суппорте. Согласно расчетам коробка подач агрегата, интересующего нас, способна обеспечить целых 48 скоростей. На практике их число ограничивается 22, что обусловлено совпадением ряда скоростей. Подача суппорта в продольном направлении включается при помощи мелкозубой муфты, а получающий движение от вала ходовой винт подает поперечную подачу.

Читайте также:  Подшипники генератора приора номер

В тех случаях, когда выполняются резьбы с шагом не более шести миллиметров, формирование винтовой поверхности осуществляется при вращении, поступающем от шпинделя. Если требуется сделать резьбу с большим шагом, следует активировать перебор и применить звено повышения шага. Происходит это таким образом: в правую сторону смещается блок шестерен до тех пор, пока не произойдет зацепление шестерни полого вала и левой шестерни блока.

Под движением резания понимают одновременное вращение обрабатываемой заготовки и шпинделя. Суппорт с резцом при таком движении перемещается по отношению к ходовому валику в поперечном и продольном направлении. Привод описываемого перемещения выполнен раздельным, он состоит из:

  • резцедержателя с четырьмя позициями;
  • коробки скоростей с двенадцатью ступенями;
  • клиноременных передач (их предусмотрено две).

Коробка скоростей является трехваловой, она располагает подвижной одиночной шестерней и подвижными двойными блоками в количестве трех штук. Блоки дают возможность увеличивать на выходном валу число скоростей. Добавим, что верхние обороты на шпиндель приходят от полого вала, но при условии, что кулачковая муфта находится во включенном состоянии.

Кроме того, на станке можно выполнять и дополнительные ручные движения:

  • поворот резцедержателя;
  • передвижение пиноли корпуса бабки (задней);
  • установка суппорта.

Просто Станок

Информационный сайт о станках различных видов и типов

Токарный станок 1а616

Токарный станок 1а616 представляет собой оборудование, предназначенное для обработки заготовок с относительно малыми габаритами. Однако техника может задействоваться как в серийном производстве, так и достойно проявлять себя в индивидуальной эксплуатации.

Токарный станок 1а616 способен выполнить задачу любой сложности. Он отлично справляется с нарезанием самых разных видов резьбы. И всё это благодаря твердосплавным резцам. Именно они дают возможность с помощью 1а616 нарезать даже дюймовую или питчевую резьбу, что по плечу не каждой машине. В пользу многофункциональности агрегата отметим, что данная модель в состоянии работать быстрорежущим инструментом, изготовленным из специальных типов стали.

Технические характеристики

Даже беглого взгляда на технические характеристики токарного станка 1а616 достаточно для того, чтобы понять, насколько широки возможности этой техники. Давайте рассмотрим их в виде списка:

  • Предельная длина обтачивания – 660 миллиметров;
  • Предельная длина обрабатываемой детали – 710 миллиметров;
  • Предельный диаметр детали над станиной – 320 миллиметров;
  • Предельный диаметр детали над суппортом – 180 миллиметров;
  • Максимальная частота вращения шпиндела – 1800 оборотов в минуту;
  • Число ступеней передач – 21;
  • Габариты – 2135х1225х1220 миллиметров;
  • Масса станка – 1.5 тонны.

Конструкция 1а616 поистине эргономична и многофункциональна. Она позволяет устанавливать на агрегат специальный гидропневматический цилиндр и копировальное оборудование для фиксации в патроне или цанге. Весь аппарат можно разделить на несколько функциональных узлов. Передняя бабка станка укомплектована специальным механизмом реверса, повышающим шаг звеном и переборным устройством.

Принцип работы

Токарный станок 1а616 функционирует очень просто. Мастер фиксирует заготовку в патроне или устанавливает ее на центры. После этого в резцедержатели монтируются резцы, а в пиноль – инструмент для создания отверстий. Теперь можно приступать к обработке любой поверхности, будь то конус, торец, цилиндр или что-нибудь еще. Конфигурация заготовки может быть какой угодно – станок справится с задачей в любом случае.

Приводной шкив устанавливается между шпиндельными опорами. В свою очередь мастер может производить быструю замену ремней, не снимая шпиндель. Это довольно удобно и способствует росту производительности труда.

Важная особенность модели 1а616 – наличие привода резки раздельного формата. Также конструкцией предусмотрен статор постоянного тока, подключенный в обмотку. Это позволяет произвести быстрое торможение в случае необходимости.

Электрооборудование

Станок укомплектован надежным электрическим оборудованием. Схема включает 3 плавких предохранителя, что заметно повышает безопасность эксплуатации техники. Кроме того, станок имеет три контактора – для остановки мотора, для реверсивного и нормального хода.

Для удобства мастера над рабочей поверхностью предусмотрены лампы освещения. При этом электрооборудование предназначено для сети 220В или 380В в зависимости от модификации модели 1а616.

В станке предусмотрен мощный электрический двигатель, который обеспечивает быстрый рабочий ход. При этом торможение осуществляется динамично и плавно, так как в этом процессе задействуется постоянный ток. Стоит отметить, что силовому агрегату не свойственно нагреваться при торможении.

Выводы

Токарный станок 1а616 отлично зарекомендовал себя на многих советских и постсоветских предприятиях. Несмотря на свое моральное устаревание, эти машины до сих пор работают в многочисленных цехах и частных мастерских. Найти такой агрегат на б/у рынке в хорошем состоянии – значит обзавестись надежным многофункциональным помощником.

Модель 1а616 как и большинство агрегатов, произведенных в СССР, нетребовательна в сервисном обслуживании и очень доступна. Мы рекомендуем обратить на него внимание владельцев малых и средних предприятий, связанных с выполнением токарных работ. Именно в этой сфере инвестиция в агрегат 1а616 будет наиболее рентабельной.

Токарно-винторезный станок модели 1А616 (стр. 1 из 3)

Описание токарного станка


После прекращения выпуска токарных станков 1a616 пошло около 70 лет, но они до сих пор эксплуатируются в небольших мастерских. Это говорит о многократном запасе прочности, который заложили конструкторы в свое время.

Читайте также:  Какой Карбюратор Поставить На Газель 406 Двигатель ~

Основное назначение – обработка заготовок резанием из различных металлов и сплавов, а также неметаллические материалы. Технологически возможно производить следующие работы:

  • прямое и коническое точение наружных и внутренних цилиндрических поверхностей;
  • прямое и коническое растачивание наружных и внутренних цилиндрических поверхностей;
  • торцовое подрезание;
  • нарезание нескольких типов резьб;
  • точения по калибру после дооснащения.

Оглавление

Токарный станок 1а616 предназначен для обработки сравнительно небольших деталей из различных материалов быстрорежущим (Р18, Р6М5) и твердосплавным (ВК, ТК, ТТК) инструментами в индивидуальном и серийном производствах. На токарном станке по металлу 1а616 осуществляется точение наружных цилиндрических и конических поверхностей, торцов, прорезания канавок и отрезку, обтачивание конических фасонных поверхностей, сверления, зенкерования и развертывание отверстий, нарезание различных резьб резцом, нарезание метрической, дюймовой резьбы метчиком и плашкой, накатывание сетчатых рифлений поверхности.

Устройство токарного станка

Устройство токарного станка:

20 – коробка скоростей станка;

21 – передняя бабка;

30 – коробка подач;

33 – гитара сменных шестерен;

40 – задняя бабка;

Органы управления:

1,2 – рукоятки управления коробкой скоростей;

3,4,6 – ручки установки величины подачи S и шага P резьбы;

7- рукоятка установки нормального и увеличенного шага P резьбы;

8- ручка изменения направления подач;

Маркировка названия

Обозначение буквенно-цифрового индекса 1а616 расшифровывается следующим образом:

  • 1 – станки, относящиеся к 1 группе классификации – токарный;
  • А – первая модель, не подвергшаяся модернизации;
  • 6 – тип станков – токарно-винторезный;
  • 16 – лимитирующий параметр – высота расположения центров над уровнем станины – 165 мм .

Введение

Целью курсового проекта является изучение вопросов монтажа, технической эксплуатации и ремонта токарно-револьверного станка модели 1А616.

Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:

— изучить общие сведения о станке;

— рассмотреть схему и систему смазки;

— рассмотреть технологический процесс монтажа;

— рассмотреть мероприятия по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту;

— рассчитать категорию ремонтной сложности;

— рассмотреть вопросы безопасности труда при эксплуатации станка и экологической безопасности технологических процессов.

Технические характеристики станка 1А616

Технические характеристики токарного станка 1а616 отображают рабочие параметры оборудования

  • ось над станиной – 165;
  • размер между собой – 710.
  • диаметральный размер детали при обработке над станиной – 320; при обработке над суппортом – 180;
  • длина детали – 710;
  • длина точения детали – 660;
  • диаметр детали при закреплении патроном – 34.
  • точность – нормальная;
  • конец шпинделя – 6К;
  • размер сквозного отверстия – 35 мм.

Обороты шпинделя, об/мин:

  • расчетные ступени – 21;
  • частоты вращения в прямом и обратном направлении:
  • max – 9;
  • min – 1800.
  • продольное (вдоль станины) – 670;
  • поперечное – 195;
  • цена деления лимба: продольной передачи – 1;
  • поперечной передачи – 0,05;
  • автоматичные, связанные со шпинделем, мм/об:
      max – 0,005;
  • min – 0,91.

    • метрические: max – 0,5;
    • min – 24;
  • дюймовые:
      max – 1;
  • min – 56;
  • модульные:
      max – 0,25;
  • min – 22;
  • питчевые:
      max – 2;
  • min – 128.

    • резцедержатель – 1;
    • число закрепляемых инструментов – ;
    • размер державки резца – 20х25 мм;
    • удаление оси центров от резцедержателя – 170.
    • электродвигатель главного привода – 4;
    • электродвигатель насоса СОЖ – 0,12.
    • размеры станка (ДхШхВ) – 2,135х1,225х1,22 м;
    • общий вес – 1,5 т.

    Ход впуска и металлорезание

    Держатель резцов приобретает от основного вала устройства движения подач, в результате чего зуб двигается прямолинейно. Основываясь на технический паспорт агрегата 1А616, коробка осуществления подачи, способна предоставить 48 скоростей. Но в действительности – их лишь 24, так как скорости совпадают. Муфта с мелкими зубьями выполняет функцию запуска подач в сторону оси, ходовой винт, отвечает за перпендикулярный впуск.

    Читать также: Как подключить лампочку через выключатель и розетку

    Электрошпиндель станка 1А616 выполняет функцию резцедержателя в ситуациях, когда нужно нарезать небольшую резьбу до 6 мм. Повышенный сдвиг и перебор применяется лишь при нужде реза большего хода. Чтобы это сделать, следует вправо направить блок колес до того момента, пока шестерня пустотелого вала не ухватится за левую окружность блока агрегата. Рез представляет собой одинаковое движение ведущего вала и возделываемого изделия. Подобное вращение направляет держатель резцов в осевом, и дополнительно перпендикулярном курсе, относительно двигательного вала. Передвижение достигается вследствие раздельного привода аппарата, которое состоит:

    • суппорта, обладающего 4 положениями;
    • 12 ступеней КПП;
    • 2 клиноременные передачи.

    Органы управления

    Элементы, включающие функции и движения на станке:

    • рукоятки установки частоты вращения шпинделя;
    • рукоятки выбора подач;
    • выбор шага резьбы;
    • подключение резьбового винта;
    • направление вращения подач;
    • перебор;
    • включение поперечной подачи;
    • поворот и зажим резцедержателя;
    • винт суппорта;
    • кнопки «Пуск», «Стоп»;
    • зажатие пиноли;
    • зажим задней бабки;
    • выдвижение задней бабки;
    • включение СОЖ;
    • силовой рубильник;
    • реверс вращения патрона;
    • рукоятка смыкания маточной гайки;
    • штурвал продольного движения;
    • запуск вращения шпинделя.

    Конструкция

    Рассматриваемое оборудование включает в себя следующие элементы и детали:

    • Переднюю и заднюю тумбу.
    • Фронтальную и заднюю бабку.
    • Реверсивное устройство, переборное приспособление, а также блок, отвечающий за увеличение рабочего шага.
    • Узел из сменных колес.
    • Шкаф для электрооборудования.
    • Фартук с механизмом подач.
    • Станину.
    • Подающую коробку.
    • Систему охлаждения режущего инструмента.
    • Коробку переключения скоростей.
    • Поддон для сбора стружки и отработанного хладагента.

    Принцип работы токарного станка

    Заготовка закрепляется в патроне, закрепленном на шпинделе. Получаемое вращение шпинделя исходит от электродвигателя главного движения посредством клиноременной передачи.

    Читайте также:  КОМПАС-3D приемы работы для настоящей автоматизации - Чертежи, 3D Модели, Проекты, Статьи

    Инструмент осуществляет только прямолинейные движения в продольном или поперечном направлении.

    Конусом, установленным в пиноли задней бабки, осуществляется поддержка длинной заготовки или для удержания ее от изгиба при высоких нагрузках при точении. Осевой инструмент, обрабатывающий отверстия, также закрепляется в задней бабке.

    Токарный станок 1а616, инструкцию по эксплуатации и паспорт которого можно найти в интернете в открытом доступе, кроме точения, сверления и растачивания может выполнять следующие операции:

    • фасонное точение;
    • рифление;
    • обкатку;
    • развертывание;
    • зенкерование.

    Работать на станке можно инструментом из быстрорежущих сталей и сборными резцами с твердосплавными пластинами.

    Кинематика

    Кинематическая схема станка позволяет обеспечить следующие виды движений:

    • Главное движение: n дв · i пп · i v = n шп → n шп. Настройка коробки скоростей производится исходя из условия: i v = n шп / n дв · i пп.
    • Движение подачи: S пр = n дв · i пп · i s. Настройка коробки подач производится исходя из условия: i s = S пр/ n дв · i пп.
    • Винторезное движение: t нр = t хв · i пр · i см · i пп. Наладка: i пр = t нр = i см / ( t хв · i пп ), где: i пр – передаточное отношение зубчатых колес от шпинделя до гитары сменных колес, i пр = 48/68·34/36·36/48;
    • i пп – передаточное отношение зубчатых передач коробки подач;
    • i см – передаточное отношение сменных колес.

    Электрика

    Электрическое оборудование на станке 1а616 аналогично 1б61. Это электродвигатели, предохранители, выключатели, реле, трансформаторы и местное освещение. Схема питания и принципиальная схема представлены в паспорте на станок.

    В то время, когда станок массово выпускался, им оборудовали не только цеха и мастерские на предприятиях, но и сельские мастерские. На удаленных территориях напряжение в электрической сети было 220 В. Поэтому на станки модели 1а616к устанавливались двигатели пс8с, работающие от постоянного тока. Они обеспечивали плавное торможение без сильного нагревания.

    Освещение рабочей зоны организовано через понижающий трансформатор и составляет 36 В.

    Эксплуатация и ремонт

    Документы на станок содержат инструкции по безопасному ведению работ, о сроках обслуживания и ремонта, периодичности смазки. Также отображены нормы к установке и требования к фундаменту.

    Эксплуатационные параметры в помещении:

    • влажность – 80%;
    • температура – 10°С – 30°С;
    • тип производства – серийное, штучное.

    При продолжительной эксплуатации рекомендуемый цикл проведения капитального ремонта составляет 5 лет (при двухсменном режиме). Межремонтный цикл включает в себя следующие регламенты: осмотр – 10, малый ремонт – 5, средний ремонт – 2. Перечень проводимых работ можно найти в паспорте станка.

    Устройство аппарата и его принцип работы

    Устройство агрегата включает:

    • тумбу (переднюю, заднюю);
    • систему охлаждения;
    • поддон, в котором собирается стружка;
    • коробку подач;
    • станину;
    • встроенный шкаф с электрооборудованием;
    • охлаждающую жидкость;
    • специальный блок для смены колес;
    • коробку скоростей;
    • бабку;
    • фартук с подачами;
    • переднюю бабку, для которой характерно устройство-реверс, переборный механизм, звено увеличения шага.


    Устройство передней бабки

    Передняя бабка 1а616 имеет реверсивное устройство, а также включает в себя переборный механизм и звено увеличения шага. Принцип работы станка заключается в следующем:

    • изделие закрепляют в патроне или среди его центров;
    • от 1 до 4 резцов крепят в специальном резцедержателе суппорта;
    • инструмент для расточки, нарезания устанавливают в пиноль задней бабки.

    Сама обработка изделий на подобном токарно-винтовом станке осуществляется за счет сочетания двух движений. Вращательное движение детали комбинируется с поступательным движением инструмента, предназначенного для ее обработки. Благодаря такому принципу работы на токарно-винторезном станке удается обрабатывать изделия различных видов и форм, начиная от цилиндрических и конусных деталей и заканчивая винтовыми поверхностями.

    Станок имеет особенность, упрощающую работу мастера: реализация привода движения резки по раздельному типу, в результате чего торможение привода возникает при подключении статора постоянного тока.

    Достоинства изделия

    Работать на станках можно не только квалифицированным станочникам, но и новичкам. Конструкция ремонтопригодна и имеет большой запас прочности, что исключает быстрые поломки.

    Подготовка к работе и наладка на операцию не вызывает труда. Точные описания встречаются в инструкции по эксплуатации. Установка зубчатых колес и на гитары, перебора производится по таблице.

    После модернизации модель 1б61а отличается от оригинала эргономикой внешнего вида и выносом на лицевую сторону электрических органов управления.

    Основным отличием от винторезных станков 16К20 является обработка изделий меньшего размера и отсутствие ускоренного перемещения.

    Кинематическая схема

    Рассматриваемая схема позволяет представить расположение всех рабочих узлов агрегата и входящих в их состав механизмов. Для ознакомления с ней достаточно заглянуть в паспорт изделия.

    Изучив кинематику станка 1А616 (рисунок ниже), любой оператор станка без труда разберется со всеми тонкостями его функционирования. Кроме того, благодаря этим знаниям удается использовать все возможности механизма и при необходимости совершенствовать свое мастерство.

    Обслуживание и уход

    Обслуживание и уход за станком предполагают регулярное выполнение следующих обязательных операций:

    • контроль рабочего уровня масла в агрегате и доливка его при необходимости,
    • периодическая протирка открытых металлических частей от масляных подтеков и налета ржавчины,
    • проведение профилактических мероприятий согласно утвержденным графикам обслуживания.

    Лишь при условии выполнения этих пунктов удастся обеспечить бесперебойную работу оборудования.

    Электрическая система станка

    Электрическая схема содержит такие обязательные элементы, как:

    • вставки предохранительные (три штуки),
    • выключатели различного назначения,
    • коммутирующие элементы (реле и контакторы),
    • осветительные приборы,
    • выпрямители и понижающие преобразователи.

    Помимо этого в нее входят электродвигатель основного привода (380 Вольт, 4 кВт), а также движок насоса, обеспечивающего охлаждающей жидкостью зону резки. Более подробно ознакомиться с ней можно на рисунке ниже.

  • Ссылка на основную публикацию
    Тойота Авенсис комплектации по годам подробный обзор
    Toyota Corolla 1 Toyota Corolla – автомобиль японского производства, выпускается с 1966 года. Изначально относился к субкомпактному классу, а с...
    Техосмотр онлайн — сделать диагностическую карту для ОСАГО официально
    Какая периодичность проведения технического осмотра для автомобиля Бытует мнение, что проходить техосмотр следует каждый год. Но это совсем не так....
    Техосмотр онлайн 250 руб с проверкой по ЕАИСТО
    Как получить диагностическую карту для ОСАГО в 2020 году Диагностическая карта обеспечивает безопасность водителя и остальных участников движения. На техосмотре...
    Тойота Альфард гибрид технические характеристики, расход, обзор
    Toyota Alphard 3 (2020-2021) цена и характеристики, фотографии и обзор Тойота Альфард (2020-2021) цены и комплектация. Технические характеристики «Alphard 3»...
    Adblock detector