Что такое бакелитовый лак

Лак бакелитовый, применение и значение Viper020; s Blog

Лак бакелитовый ЛБС-1
Состав и назначение лака
Лак бакелитовый представляет собой раствор фенолоформальдегидной смолы резольного типа в этиловом спирте.
Лак предназначен для склеивания, пропитки, покрытия различных материалов, для защиты теплообменной и другой аппаратуры от воздействия технической горячей воды, слабых и средних растворов кислот и солей, для окраски нефте- и бензобаков, в составах свя-зующих для слоистых пластиков.

Применение лака
Окрашиваемая поверхность должна быть сухой, предварительно очищена от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины.
Перед нанесением лак тщательно перемешивают.
После нанесения на поверхность пленку подвергают бакелизации, т.е. термической обработке по специальному режиму с постепенным повышением температуры до 160 °С, в результате чего образуется полимер сетчатой структуры.
Время желатинизации при температуре 150 °С — 50-120 сек.
При нанесении кистью — расход 110-120 г/м2.

Гарантийный срок хранения — 3 месяца со дня изготовления.

При условии хранения при температуре не выше 20 °С, исключая попадание прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.

Лак ЛБС-1 незаменимый в производстве стеклотекстильных изделий, при изготовлении пластмасс с различными растворителями. Имеет широкий спектр действий и высокий уровень качества проделанной работы.

Основной задачей всех лаков является создание некой защитной плёнки, которая состоит или из органического, или из неорганического полимера.

Лак ЛБС-1 отличается тем, что создаваемая плёнка прозрачная, скрывает поверхности и не меняет первоначальный вид предмета. Это практически идеальный вариант при создании надёжной защиты от различных влияний, разрушений, проникновений пыли, воды.

Что же позволяет лаку ЛБС-1 образовывать такую надёжную и эстетическую на вид плёнку. Это то же растительное масло, конечно же, после прохождения различных обработок, смолы (янтарь, канифоль). Помимо этого – целлюлоза, так же после специальных обработок, так как в первоначальном виде использоваться для подобных целей не может.

Вообще, при изготовлении лаков, используют гораздо большее количество синтетических материалов, чем натуральных. Это и эпоксидные, алкидные и прочие смолы, карбомидо- и меламиноформальдегидные вещества и другие материалы. Для производства лаков всегда используют растворители или разбавители. Чаще всего это органические растворители либо простая вода.

Для поддержания общей цветовой гаммы всего дизайна помещения, в лаки лбс-1 могут добавляться красители.

Что такое бакелитовый лак?

Под бакелитовым лаком ЛБС1 принято понимать раствор резольной формальдегидной смолы (в состав вещества входит бакелитовая смола). Бакелитовый лак разной модификации имеет в своем составе этиловый спирт, выступающий в качестве растворителя. Помимо этого, в состав рассматриваемого вещества входит аммиак, который и обеспечивает специфический запах.

Краткое описание

Лак лбс1 — это смесь фенолоформальдегидной резольной смолы, растворенной в этиловом спирте. Данное вещество производится по критериям ГОСТ 901-78.

Спиртовой раствор имеет широкое применение: для соединения, склеивания, пропитки поверхностей из самых разных материалов (это основные сферы применения лака). Также стоит отметить, что спиртовой лак лбс1 отлично справляется с защитной функцией различных приборов от негативного воздействия горячей жидкости, слабо разведенных кислот, а также применяется для покраски бензиновых емкостей и производства связующих элементов слоистого пластика.

Изготовление лака

Для приготовления бакелитового лака используются фенол, формалин, аммиачная вода и этанол. Фенол – это органическое соединение, которое полностью растворяется в воде и застывает при температуре выше 40о С. Формалин – прозрачная жидкость с малой степенью реактивности, фенол считается ядом. Аммиачная вода – это 20% водный раствор аммиака. Этиловый спирт или этанол — бесцветная легкоподвижная жидкость, продукт перегонки углеродосодержащих продуктов. В результате получается прозрачный раствор, который может быть иметь как красный, так и бурый оттенок.

Срок хранения такого лака не должен превышать трех месяцев со дня его изготовления.

Бакелит в России

Настольная лампа из карболита производства завода «Карболит» (Орехово-Зуево)

Читайте также:  Технические характеристики экскаваторов погрузчиков на базе мтз мтз 82, мтз 80 и мтз 92 п

В России также велись работы по созданию пластических масс на основе фенола и формальдегида, в частности, работы велись в лаборатории на шелкоткацкой фабрике в деревне Дубровке в окрестностях г. Орехово-Зуево. В 1914 году группа химиков: В. И. Лисев, Г. С. Петров и К. И. Тарасов — синтезировала карболит, российский аналог бакелита. Своё название карболит получил от карболовой кислоты, другого названия фенола. Для продвижения нового изобретения в России и за границей года был основан торговый дом «Васильев и Ко». года Московское Губернское правление выдало торговому дому свидетельство о том, что ему разрешается содержание завода для выработки диэлектрического материала под названием «карболит». Был учреждён завод в Московской губернии, Богородском уезде, 3-м стане Зуевской волости при селе Крестовоздвиженском. Завод получил название «Карболит», он существует и поныне. В 1919 году завод был национализирован, а в 1931 году включён в объединение «Союзхимпластмасс».

В настоящее время фенолформальдегидные смолы и пластмассы на их основе выпускаются на многих отечественных химических заводах.

Виды лаков

Бакелитовые лаки бывают различных сортов:
— ЛБС-1 и ЛБС-2 (высшего сорта),
— ЛБС-4,
— ЛБС-5,
— СБС-1,
— ЛБС-8,
— ЛБС-16,
— ЛБС-20 и ЛБС-29.

В зависимости от марки варьируется процентное содержание вышеперечисленных веществ в бакелитовом лаке. В результате меняются его свойства и функции. Так, например, лак ЛБС-4 используется для производства пластмасс с минеральными наполнителями, а СБС-1 для производства древесноволокнистых пластиков и фанеры.

Главной задачей бакелитового лака является создание тонкой защитной пленки, которая может состоять из неорганических и из органических полимеров. Такая пленка не меняет цвет поверхности, скрывает неровности и препятствует проникновению влаги в изделие. Особенностью такого лака является растительное масло, входящее в его состав. Также в состав бакелитового лака входит целлюлоза, которая предварительно обрабатывается.

Свойства бакелитового лака не изменятся, если в него добавить краситель, поэтому можно легко найти нужный цвет лака.

Использование бакелитового лака в домашних условиях осложняется тем, что после нанесения лака на чистую и сухую поверхность ее необходимо подвергнуть термической обработке, постепенно увеличивая температуру до 160оС. В итоге (через 20 секунд) получится полимерная пленка, которая прослужит долгое время, если окружающая температура не будет выше 20 оС, а также будет исключено прямое влияние солнечных лучей.

Область использования

Этот состав превосходно защищает всевозможные приборы от влияния горячих жидкостей, слабых кислот, используется при покраске емкостей, в которых хранится бензин, а также в ходе изготовления связующих компонентов слоистых видов пластика.

В наше время применение бакелитового лака осуществляется повсеместно, этот раствор используется в сфере производства различных веществ, а также в отрасли строительства. Характеристики данного материала позволяют применять его для следующих целей:

  • покрытия всевозможных поверхностей, их пропитывания и соединения;
  • эффективной защиты теплообменного оборудования, на которое пагубно влияет нагретая техническая жидкость;
  • надежной защиты разных элементов оборудования и деталей от воздействия солей и кислот, имеющих умеренный показатель воздействия;
  • обработки емкостей любого объема, в которых будут храниться нефтепродукты и бензин;
  • создания связующих компонентов, используемых в ходе производства пластиковых деталей, особенно во время производства слоистых пластиков, к которым добавляются органические наполнители;
  • изготовления химических волокон;
  • производства металлических приспособлений и различных абразивных деталей, приборов;
  • создания антикоррозионного слоя на системах трубопроводов, воздуховодов, воздухоочистительных фильтров и конструкций;
  • покрытия поверхностей из бетона и дерева, которым лак на бакелитовой основе предоставляет надежную защиту, и продлевает их эксплуатационный срок;
  • часто используется для различных целей в химическом машиностроении.

Характеристики в техническом плане ЛБС-1

ХарактеристикаПоказатели
Наружные параметры светопрозрачный состав, может быть красного или темно-красного цвета. В нем не содержаться взвешенные частицы иных веществ
Содержание смол от 50 до 60 %
Вязкость динамического типа от 100 до 900 мПА-с
Содержание в растворе свободных элементов фенола 9 %
Время, которое необходимо на желатинизацию от 1 до 2 минут
Содержание воды 10 %
Читайте также:  Двигатель BMW N47 характеристики, особенности, описание, обслуживание

Обработка бакелитовой смолой

Бакелитовая смола в основе лака позволяет использовать данное средство в качестве антикоррозийной и иной защиты химических агрегатов. Процесс использования этого вещества для защитной обработки приборов требует особой аккуратности и профессионализма. Рассмотрим несколько стадий защитной обработки приборов при помощи данного типа лакокрасочного раствора.

Подготовительный этап

На подготовительном этапе поверхность тщательно обрабатывают с целью получения надёжного покрытия. Поверхность оборудования заблаговременно чистят от излишков пыли, грязи, жировых отпечатков, ржавчины или окалины с помощью пескоструйного или дробеструйного оборудования. Процесс очистки прекращается при появлении серого матового оттенка.

Следующий этап — подготовка раствора. Перед нанесением лак необходимо взболтать, добившись однородности. При наличии в составе 40 процентов наполнителя (графита, каолина или диабазовой смеси) раствор может применяться как качественный грунтовочный материал. Это позволит уберечь металлические изделия от преждевременного появления ржавчины или коррозии.

Грунтовочный слой на основе бакелитового лака лбс 1 наносится малярной кистью с небольшим нажимом на поверхность по истечении трех часов после покраски. Для больших поверхностей можно применить краскораспылитель.

Нанесение лака

Первый, поверхностный слой лака оставляют высыхать на 4-5 часов, после чего проводится его полимеризация. Далее покрасочная поверхность подвергается грунтовым работам и нанесению второго слоя, состоящего из 25%-ого наполнителя. После нанесения второго слоя (как и в случае с первым слоем лакокрасочного состава) проводится полимеризация.

Обратите внимание, что последующие слои наносятся без наполнителя. Также стоит учитывать конечную толщину покрасочного слоя, она не должна превышать 0,5 мм.

Для покраски поверхностей лаком на бакелитовой основе лучше использовать кисть или краскораспылитель (в случае покраски больших площадей поверхности). В процессе отделки поверхности нужно отслеживать равномерность наложения красящего вещества, то есть должны получаться тонкие слои без щелей и наплывов в периферийной части.

Для получения покрытия повышенной прочности на поверхность наносится грунт и два-три слоя хлопковой ткани (перед этим ткань необходимо промокнуть в лакокрасочном растворе).

Наклеивание хлопковой ткани

Принцип наклеивания ткани состоит в следующем:

  1. Сначала ткань очищают от накопившейся пыли и грязи, убирают крахмал, тщательно выстирывают, сушат и разрезают на небольшие кусочки.
  2. Разрезанные кусочки ткани вымачивают в 25%-ом растворе лака лбс 1 определенной консистенции.
  3. Через 5 минут ткань вынимают и выкручивают. Обратите внимание, что выкручивать ткань необходимо только в закрытых резиновых перчатках, дабы не получить ожоги и раздражение на коже.
  4. Ткань оставляют высыхать до полной ликвидации растворителя.
  5. После того как ткань до конца высохнет, ее в состоянии отлипа присоединяют к предварительно грунтованной конструкции из металла.

Как почистить кисти после краски или лака (1 видео)

Технические характеристики бакелитового лакового состава ЛБС-1

В бакелитовый лаковый состав входит жидкое соединение, состоящее из резольной смолы формальдегидного типа.

Функцию растворителя выполняет этиловый спирт. Ещё в структуру лака включен аммиак, он является ускорителем химического процесса. Из-за аммиака лак обладает особенным запахом.

Состав ЛБС-1 используется для:

  • сцепления, отделки и пропитки объектов;
  • предохранения аппаратов, вовлечённых в процесс теплообмена, от неблагоприятного воздействия технической жидкости повышенной температуры;
  • защиты множества приборов от влияния растворов кислот и солей умеренной мощи;
  • окрашивание бензобаков и цистерн с нефтью;
  • производства соединяющих звеньев, используемых в изготовлении слоистых пластмасс, в структуре которых содержатся минеральные органические добавки;
  • изготовления абразивных материалов, химических джутов;
  • предохранения трубопроводов и воздухосушащих устройств от негативных атмосферных воздействий;
  • лакировки защитных поверхностей;
  • обрабатывания бетонных объектов и изделий из древесины с целью защиты;
  • в промышленности химического аппаратостроения.

Технические качества ЛБС-1

  1. Внешние свойства – прозрачное соединение бывает красным или тёмно-красным.
  2. Наличие в составе смол – 56 %.
  3. Густота динамического типа – 100-900 мПа-c.
  4. Наличие в составе свободных элементов фенола – 9 %.
  5. Время, затрачиваемое на застывание смолы – 1-2 минуты.
  6. Доля воды – 10 %.
Читайте также:  Знаки судьбы — как распознать послания высших сил

Использование бакелитового лакировочного средства

Обычно ЛБС-1 необходимо применять в качестве предохранения химических аппаратов и их деталей от коррозии, возникающей под влиянием атмосферных факторов.

Подготовительная стадия

Перед началом отделки защитное покрытие рекомендуется тщательно обработать для дальнейшего образования бакелитовой поверхности превосходного качества.

Используя пескоструйный либо дробеструйный прибор, нужно удалить все загрязнения, ржавые следы, нагар, пылинки и следы жиров до такой степени, пока не образуется серый оттенок с матовым отливом. Затем приготавливают само соединение.

Ёмкость с лаком надо потрясти и размешать лак.

Если в нём содержится около сорока процентов добавок, к примеру графит, диабазовый порошок либо каолин, лаковый материал можно применять в целях грунтования.

Обработку нужно проводить малярной кисточкой, с небольшим усилием, втирая жидкость в металлическую поверхность, но сделать это ранее истечения трёх часов после нанесения.

В таком случае исключится вероятность образования ржавчины на металле.

Методы обработки

Далее первый пласт должен застыть естественным способом за четыре часа, потом необходимо выполнить полимеризацию. Затем на основание объекта наносят грунтовочный состав и накладывают следующий пласт бакелитового лакокрасочного материала, состоящего на двадцать пять процентов из наполняющих веществ.

Затем производят полимеризацию последующего слоя, после окрашивают третьим и четвёртым пластами, не добавляя наполнитель.

Толщина слоя лака не более 0,5 миллиметра.

В течение всего процесса используют лишь кисточку, а при необходимости обработки больших участков рекомендуется воспользоваться краскопультом.

Обращайте внимание, чтобы слой лака был тонким, без не прокрашенных мест и излишков по всему периметру.

Для придания механической прочности бакелитовому слою лака, можно на прогрунтованное основание приклеить двумя-тремя слоями хлопковый материал. Первоначально его оставляют впитать бакелитовый состав, потом приклеивают.

Для наклеивания из материала вычищается крахмал, ткань стирается, сушится и разрезается на куски подходящего диаметра, затем их опускают в сосуд с двадцати пятипроцентным раствором бакелитового лака.

По прошествии пяти-шести минут ткань вытаскивают, скручивают руками, защищёнными резиновыми перчатками, предохраняющими от раздражающего и обжигающего воздействия лака на кожу.

Потом материал оставляют высыхать на открытом воздушном пространстве до абсолютного улетучивания растворителя.

Ткань в отлепленном положении приклеивают на прогрунтованный металлический объект.

Но выполняя отделку обращайте внимание на то, чтобы ткань не тянулась. В противном случае она может порваться, высыхая, по причине усадки.

На последней стадии материал из хлопка окрашивают бакелитовым средством с помощью кисточки, слегка нажимая на него.

Защитные меры для химической аппаратуры

Для предохранения аппаратных элементов, к примеру змеевиков и мешалок, обработанных веществом ЛБС-1, материал требуется разделить на ленты и туго намотать их на предохраняемые изделия, с размером нахлёста бинта тридцать-сорок миллиметров.

Число обмоток материала должно быть сформировано в каждом конкретном случае по-разному.

После намотки всех слоёв нужно обработать верх материала покровным слоем лака.

Затем каждый пласт поверхности необходимо подвергнуть термическому воздействию, во время которого бакелитовое лаковое покрытие застывает.

Когда тепловая обработка завершена, следует соблюдать следующие рекомендации.

Прибор, окрашенный бакелитовым составом нужно охлаждать на протяжении шести-восьми часов, температура воздуха должна быть в диапазоне двадцать-тридцать градусов.

Когда тепловое воздействие осуществлялось по всем правилам, лаковый слой должен выглядеть гладким и глянцевым. Ещё он должен окраситься в красно-коричневый оттенок.

Термическая обработка может пройти ненадлежащим образом, поэтому могут проявиться отрицательные последствия.

Например, отлакированный бакелитовым составом объект, охлаждённый при температуре от семидесяти до восьмидесяти градусов, очищают намоченной этиловым спиртом ветошью.

В случае появления на тряпке жёлто-бурых следов, термическое воздействие было проведено некачественно.

Так состав ЛБС-1 – эффективное лакирующее средство, используемое в различных областях.

Чтобы положительные характеристики бакелитового лака максимально проявились, надо следовать рекомендациям по его нанесению, изменяя их при определённых обстоятельствах.

Ссылка на основную публикацию
Что такое амортизация автомобиля и как можно ее минимизировать
Амортизация автомобиля машины методы начисления в бухгатерском учете и налоговом учете Особенности амортизации различных типов автотехники Амортизация автомобиля / машины:...
Что означают разные номера машин ЕКХ, АМР, СКР и т
Что означает номер амр Юридический блог Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос «Что означает номер амр». Также...
Что означают термины AU, US, UK и EU Plug Отличие штекеров
Какие вилки для розеток в россии Напряжение и частота В мире применяется, по большому счету, всего два уровня электрического напряжения...
Что такое бакелитовый лак
Лак бакелитовый, применение и значение Viper020; s Blog Лак бакелитовый ЛБС-1 Состав и назначение лака Лак бакелитовый представляет собой раствор...
Adblock detector